圆锥式破碎机的工作原理及构造

 中碎圆锥式破碎机的碎矿作用与旋回破碎机基本相同。也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行碎矿的。动锥体支承在球面轴承上,并固定在一个吊挂竖轴上,竖轴置于偏心套筒内,而偏心套筒又置于止推轴承上。
动锥体与竖轴一同由偏心轴套带动,偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。皮带轮则由电念头经三角皮带传动。竖轴的下部装入偏心套筒中,当偏心套筒旋转时,以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部门组成,用螺栓连接。在螺栓上套有强力弹簧,弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时,不致损坏破碎机(如主轴等)。假如有金属块或其他坚硬物件(螺帽、钎头等)与矿石一起进入破碎腔,则不动锥被举起,排矿口筯大可将其排出。有时圆锥式破碎机是利用油压(或水压)装置来调节排矿口大小的。
矿石由给矿口通过分配盘落入机中,分配盘装在竖轴上端,因为竖轴的旋转,而获得振动,把矿石平均地分配在锥体周围。借助于附有手柄的铰杆及铰链,使不动锥上升或下降,以调节排矿口的宽度。各部件均用铸钢制造,动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板,以保护圆锥不受磨损,衬板磨损后可以更换,更换时,衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。
细碎圆锥式破碎机,又叫短头圆锥式破碎机,或叫“圆磨”。它与中碎圆锥式破碎机的构造基本相同,其区别仅在于动锥与不动锥的外形不同。短头圆锥式破碎机的动锥与不动锥都比较短,而且两锥之间的平行带比较长,给矿口与排矿口比较小,所以可以得到较细的产品(5—10毫米)。
除了尺度型与短头型圆锥式破碎机外,还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥式破碎机,既可用于中碎也可以用于细碎。尺度、中型、短头圆锥式破碎机的主要区别是破碎腔的断面外形不同。因此,给矿粒度和排矿粒度也不同。
旋回破碎机用于粗碎,尺度型圆锥破矿机用于中碎、短头型圆锥式破碎机用于细碎。中、细碎圆锥式破碎机的规格用动锥底部直径D表示。
圆锥式破碎机安装后的空转试验
在各部门安装完后要做空负荷试验,检查安装是否合乎要求,假如发现不当的地方,此时便于修理。
(1)在破碎机启动前应检查主要连接处之紧固情况。
(2)启动前用手攀动传动部,至少使空偏心轴滚动2−3圈。以为灵活无蹩劲现象时,方可开车。
(3)破碎机启动前应先启动油泵,直到各润滑点得到润滑油,见油回箱后,方可启动破碎机。
(4)空转试验连续运转不得少于2小时。
(5)破碎机空转试验必需达到如下要求。
A破碎圆锥绕自已中央线自转的转数不得超过15转/分。B圆锥齿轮不得有周期性的嗓音。C润滑装置应达到如下要求。a)给油管的压力应在0.8-1.5kgf/cm2范围内。b)回油温度不得超过50℃。D试验后拆卸时破碎机各个磨擦部门不应发生贴铜烧伤和磨损等现象。
(6)如果破碎圆锥转数很快可能产生不良现象,应当立刻泊车进行检查修整,同时检查给油量,然后重新试验。
(7)圆锥齿轮如有周期性噪音,必需检查齿轮安装的准确性,并且检查齿轮间隙。
圆锥式破碎机后期维护中的留意事宜
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